在機械密封的挑選和(hé)使用時(shí)應留意下列疑問：
1．作(zuò)業壓力
密封的作(zuò)業壓力應該是密封室內(nèi)密封介質的壓力。由于密封室內(nèi)介質壓力并機械密封件不等于泵的作(zuò)業壓力，有(yǒu)時(shí)密封的作(zuò)業壓力高(gāo)于、等于或低(dī)于泵的作(zuò)業壓力，所以要根據詳細泵的構造型式和(hé)條件斷定密封的作(zuò)業壓力。例如，單級懸臂泵要思考葉輪有(yǒu)無平衡孔或背葉片，根據多(duō)級泵級的安置不同來(lái)斷定軸封的作(zuò)業壓力。
通(tōng)常在機械密封的實踐中，作(zuò)業機械密封壓力高(gāo)于3MPa時(shí)視(shì)為(wèi)高(gāo)壓機械密封，并需求選用平衡型密封，超越15MPa時(shí)可(kě)用多(duō)級密封并逐級降壓。
關于壓力超越1MPa時(shí)密封應思考消除力變形的構造型式（如多(duō)端面密封等）。
通(tōng)常，關于潤滑性好且密度高(gāo)于汽油商品的密封，在0.7MPa以下可(kě)選用非平衡型密封；也有(yǒu)在值低(dī)于6.6MPa.m/s選用非平衡密封。關于密度低(dī)于0.6kg/L的油品均選用平衡型密封。關于黏度低(dī)、潤滑性差的場(chǎng)合在0.2-0.33MPa壓力下選用平衡型密封。
2．周速
通(tōng)常以密封面均勻周速來(lái)表明(míng)密封面周速。周速高(gāo)于25 m/s的密封通(tōng)常認為(wèi)是高(gāo)速密封，關于高(gāo)速密封，為(wèi)了避免離心力和(hé)拌和(hé)熱的影(yǐng)響，應選用停止式密封。周速高(gāo)，pV值過高(gāo)，可(kě)選用中心環等辦法下降周速，或選用流體(tǐ)動壓密封或流體(tǐ)靜壓密封。
3．溫度
通(tōng)常以密封箱內(nèi)介質溫度表明(míng)作(zuò)業溫度。密封介質溫度在80℃以下時(shí)通(tōng)常機械密封都能适用。關于易氣化介質，應與壓力一起思考使上(shàng)作(zuò)溫度比沸點低(dī)13.9℃，不然不能确保有(yǒu)穩定的液膜。
通(tōng)常介質溫度在80-150℃範圍內(nèi)為(wèi)通(tōng)常熱商品（普熱）密封，而溫度高(gāo)于150℃的機械密封為(wèi)高(gāo)溫密封。由于通(tōng)常輔佐密封元件資料會(huì)受溫度約束。溫度低(dī)于-20℃的密封為(wèi)通(tōng)常低(dī)溫密封，而溫度低(dī)于-50℃的密封為(wèi)深冷密封。在高(gāo)、低(dī)溫下作(zuò)業的密封不儀在資料和(hé)構造上(shàng)采取辦法，并且在輔佐辦法方面也要有(yǒu)冷卻和(hé)保溫辦法。
4．軸徑
大(dà)軸徑密封通(tōng)常指軸徑大(dà)于120mm的密封；小(xiǎo)軸徑密封通(tōng)常指軸徑小(xiǎo)于25mm的密封，其間(jiān)是通(tōng)常機械密封。
5．介質性質
關于腐蝕性較弱的介質可(kě)選用內(nèi)裝式密封。關于腐蝕性較強的介質由于彈性元件中繃簧的挑選疑問不易處理(lǐ)，可(kě)選用外裝式密封，壓力低(dī)時(shí)較适用。
關于易結晶、易凝固和(hé)高(gāo)黏度商品，應選用單個(gè)大(dà)繃簧構造，它比多(duō)個(gè)點散布小(xiǎo)繃簧構造好，由于這麽不易堵塞。 對易燃、易爆破和(hé)有(yǒu)毒性的商品，有(yǒu)必要思考雙端面或串級或多(duō)級密封，以确保肯定密封。
作(zuò)者：嘉善永立機械密封件廠
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