密封件的選型，必須考慮工況條件，從而選擇合适的密封件的形式以及材料，安裝結構。
需要考慮的工況條件一般包括：溫度，壓力，介質。其機械密封件它還(hái)需要結合設備本身的特點來(lái)考慮選型。
關于溫度，比如NBR材料工作(zuò)溫度範圍一般在－40～＋120℃。那(nà)超出120℃就要考慮采用FKM了，甚至PTFE材料了。低(dī)溫的情況比較少(shǎo)見，一般來(lái)講在－20～－40℃的情況下要考慮使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低(dī)溫環境下則會(huì)導緻材料變硬，導緻洩露，比如鐵(tiě)路機車(chē)在北方的冬季就常常出現此類問題。
至于壓力，則影(yǐng)響到要選用的密封件的形式。一般來(lái)講機械密封的低(dī)壓中壓選用橡膠或者PU密封都不會(huì)有(yǒu)太大(dà)問題。但(dàn)是要考慮一個(gè)沖擊壓力的問題，比如工程機械中啓動，關閉的時(shí)候它的沖擊壓力遠大(dà)于正常的工作(zuò)壓力，所以會(huì)經常選用耐壓可(kě)達70MPA的抗沖擊抗擠隙HBY或者SPGW做(zuò)為(wèi)主密封。PTFE組合密封也是常用的一個(gè)選擇。
介質的問題比較簡單。隻是需要注意一些(xiē)特殊的小(xiǎo)問題，比如冶金行(xíng)業的油缸常常使用水(shuǐ)－乙二醇和(hé)磷酸酯液壓油。有(yǒu)時(shí)雖然工作(zuò)溫度不高(gāo)，但(dàn)是選擇材料還(hái)是要非常小(xiǎo)心，液壓油采用後者的時(shí)候還(hái)是要選用FKM。
密封件的選型很(hěn)重要的一點，還(hái)是必須結合設備本身的情況進行(xíng)選擇。比如說，需要反應靈敏，精确控制(zhì)當然選擇斯特封格萊圈。需要可(kě)靠性高(gāo)，經常會(huì)選擇洪格爾的GD1000K系列或者NOK的SPGW。再比如，野外工作(zuò)的工程機械工作(zuò)的時(shí)候經常有(yǒu)沖擊和(hé)低(dī)溫天氣，它的防塵圈就會(huì)選用外露金屬骨架的以免導緻脫落。
氣缸，壓縮機活塞環，高(gāo)壓油封，以及各種科學儀器(qì)中的油泵它們的密封件都需要特殊的結構來(lái)滿足要求。
凡此種種，不一而論，歡迎各位和(hé)我交流密封件的選型
機械密封件有(yǒu)什麽常識？
機械密封件屬于精密、結構較為(wèi)複雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水(shuǐ)電(diàn)機等設備的關鍵部件。其密封性能和(hé)使用壽命取決于許多(duō)因素，如選型、機器(qì)的精度、正确的安裝使用等。
一、選型方法
機械密封按工作(zuò)條件和(hé)介質性質的不同，有(yǒu)耐高(gāo)溫、耐低(dī)溫機械密封，耐高(gāo)壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和(hé)适應易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和(hé)材料的機械密封。
選型的主要參數(shù)有(yǒu)：密封腔體(tǐ)壓力（MPA）、流體(tǐ)溫度（℃）、工作(zuò)速度（M／S）、流體(tǐ)的特性以及安裝密封的有(yǒu)效空(kōng)間(jiān)等。
機械密封件有(yǒu)什麽常識，選型的基本原則為(wèi)：
1、根據密封腔體(tǐ)壓力，确定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。
2、根據工作(zuò)速度，确定采用旋轉式或靜止式，流體(tǐ)動壓式或非接觸型。
3、根據溫度及流體(tǐ)性質，确定摩擦副和(hé)輔助密封材料，以及正确選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等。
4、根據安裝密封的有(yǒu)效空(kōng)間(jiān)，确定采用多(duō)彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。
二、機械密封的安裝與使用要求
機械密封件常識1。機械密封對機器(qì)精度的要求（以泵用機械密封為(wèi)例）
（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳(tiào)動公差最大(dà)不超過0.04～0.06MM。
（2）轉子軸向竄動不超過0.3MM。
（3）密封腔體(tǐ)與密封端蓋結合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳(tiào)動公差最大(dà)不超過0.04～0.06MM。
機械密封件常識2。密封件的确認
（1）确認所安裝的密封是否與要求的型号一緻。
（2）安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。
（3）采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有(yǒu)左、右旋之分，須按轉軸的旋向來(lái)選擇。
3、安裝
安裝方法随機械密封型式、機器(qì)的種類不同而有(yǒu)所不同，但(dàn)其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和(hé)注意事項如下：
（1）安裝尺寸的确定
安裝時(shí)，應按産品的使用說明(míng)書(shū)或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。
（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應無毛刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗幹淨。為(wèi)減少(shǎo)摩擦阻力，軸上(shàng)安裝機械密封的部位要薄薄地塗上(shàng)一層油，以進行(xíng)潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可(kě)塗肥皂水(shuǐ)。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜塗油，應幹式裝入壓蓋。
（3）先将靜環與壓蓋一起裝在軸上(shàng)，注意不要與軸相碰，然後将動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前，用手推補償環作(zuò)軸向壓縮，松開(kāi)後補償環能自動彈回無卡滞現象，然後将壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
4、使用
（1）當輸送介質溫度偏高(gāo)、過低(dī)、或含有(yǒu)雜質顆粒、易燃、易爆、有(yǒu)毒時(shí)，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
（2）運轉前用手盤車(chē)，注意轉矩是否過大(dà)，有(yǒu)無擦碰及不正常的聲音(yīn)。
（3）注意旋向，聯軸器(qì)是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否适當，配管是否正确。
（4）運轉前首先将介質、冷卻水(shuǐ)閥門(mén)打開(kāi)，檢查密封腔內(nèi)的氣體(tǐ)是否全排出，防止靜壓引起洩漏，然後開(kāi)機運行(xíng)。
（5）開(kāi)車(chē)後工作(zuò)是否正常穩定，有(yǒu)無因軸轉動引起的異常轉矩，以及異常響聲和(hé)過熱現象。
機械密封按工作(zuò)條件和(hé)介質性質的不同，有(yǒu)耐高(gāo)溫、耐低(dī)溫機械密封，耐高(gāo)壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和(hé)适應易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和(hé)材料的機械密封。
選型的主要參數(shù)有(yǒu)：密封腔體(tǐ)壓力(MPa)、流體(tǐ)溫度(℃)、工作(zuò)速度(m/s)、流體(tǐ)的特性以及安裝密封的有(yǒu)效空(kōng)間(jiān)等。
選型的基本原則為(wèi)：
1.根據密封腔體(tǐ)壓力，确定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等；
2.根據工作(zuò)速度，确定采用旋轉式或靜止式，流體(tǐ)動壓式或非接觸型；
3.根據溫度及流體(tǐ)性質，确定摩擦副和(hé)輔助密封材料，以及正确選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等；
4.根據安裝密封的有(yǒu)效空(kōng)間(jiān)，确定采用多(duō)彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。
作(zuò)者：嘉善永立機械密封件廠
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